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PS版在晒制工艺过程注意事项啊

2021-08-02 03:14:35  煎饼机械网

PS版在晒制工艺过程注意事项

编者按:在印刷行业(不论是印纸或印铁),PS版作为平版胶印印刷的传递媒介,它通常为铝合金版材,厚度在0.15~0.30mm,表面涂一层感光液。印版质量的好坏就取决于PS版的晒制工艺情况及其他影响因素,应该说印版质量是印刷产品质量保证的一个前提和根本。本文仅就PS版在晒制工艺过程中所应注意的某些细节加以说明和论述。

目前市场上PS版有阴图和阳图两种,尤其以阳图PS版最为常用。下面就重点介绍一下阳图PS版的使用,阳图版属光分解型,也亦为正图。既然为光分解型,我们所要达到的就是见光分解的非图文部分,要有效的去除,不能上脏,而图文部分既能耐印,又能很好的体现其高调部分(通常我们所指的高调部分指点再现应在3%以上,甚至到0.5%分辨率应保证10μm甚至到μm不断线),较好地达到印刷的逼真效果。下面重点介绍一下PS版使用方法中的要点:

1、曝光:曝光即将涂有感光层的PS版置于晒版机工作台上,放好底片,通过主光、输光两次曝光使底片上图案在PS版上显示出基本“影像”(注:各型号PS版的曝光条件推荐使用①光源为3KW的碘镓灯②灯版距1m)。建议最佳使用光源为碘镓灯,以达到光源对PS版的最佳光分解作用;如果晒版机灯管老化(曝光时间较新灯管增加20%),则建议更换灯管,以提高工作效率和PS版的使用效果。

2、PS版导气颗粒技术是国际印刷器材制造业较常用的技术,它可以大大提高PS版的抽真空速度和效果,避免晒虚,所以建议厂家使用成熟运用导气颗粒技术的PS版。

3、没有正规测试条,国内的如中科所的简易测试条也可以用,价钱也较便宜,一般晒制PS版在正常显影条件下,灰梯尺第三级应全白而不上墨亦为最佳曝光量,如果这些梯尺全没有怎么办?首先根据厂家的使用说明书结合自己的晒版光源和灯距作一判断。比如PS版厂家推荐光源为3KW碘镓灯。灯距1米,而你的光源为4KW,灯距也是1米,那么第一你所考虑的就是缩短曝光时间,其次再想一下自己的光源灯管已使用多长时间,比新买时是否有老化的可能,这样你就会较合理的选择曝光量,而如果你的灯距有所变化那么依据光能随距离的增加而递减的理论,可适当增减曝光时间。第二个经验,将一小块透明胶带贴在胶片上非图文的空白部分,选择平时经验曝光量,曝光之后直接观察胶带的边缘线刚好要消失还未完全消失则为最佳曝光量,一般在正常显影条件下边线会刚好消失而不会上墨,而如果曝光后边线很明显或根本看不到这就说明曝光不足或大强。

4、显影:显影即将曝光后的PS版平放在显影槽内,使显影液与之充分湿润,约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层,从而显出“影像”。

绝大多数印刷厂家都有这样的情况,冬季室内无取暖,夏季室内无空调,这样版房就和室外温度很相近,夏季显影温度有时高达三十度以上,而冬季又在十五度以下甚至更低,单纯靠增减显影时间和增减显影液浓度很难掌握,手通过对5组试样的检测法不一致或不同的人掌握起来就非常难。加在有的厂家使用显影粉又不加热水溶解,造成粉剂溶解不充分易滞留在PS版表面上,给PS版感光膜造成破坏,总之PS版的显影温度非常关键,也是常常被印刷厂家所忽略的问题;没办法就拿加减药水来控制。但往往是冬天药劲不够逐渐上下限自由设定(对应声光提示)存储值、保持值、自动峰值存储时间、无操作自动关机时间等加大浓度,而到了夏季又忽视减药不按配方浓度使用,这样就出了很多问题。所以我建议在厂家规定的配方基础上有条件的可以配备空调,使环境温度与显影温度不会偏离太多。一般经验PS版显影温度在23±2℃,那么室内环澄露纫沧詈迷?0-25℃左右,如果没有这个条件,建议厂家在冬季准备壶热水放在显影机或显影槽旁,随时可以加一点热水,再观察温度的波动范围,而夏季则弄点冰块或逐渐加凉水配药的方式来观察温度的变化,从而达到最佳的显影效果。

5SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强迫挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不容易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点、显影时间:一般PS版厂提供的显影时间宽容度都较大,一般在20秒至1分钟,问题是显影时间的多少必须建立在了解显影液浓度和温度的基础上,这样显影时间宽容度才能弥补上述两项的不标准。众所周知,显影药浓度合适,温度较高,则应减少显影时间,其它变化也是一样。总之。显影液浓度、温度、显影时间三者相辅相成,其中的变化作为晒版工必须掌握,但必须指出的是这种掌握是被动的,如果想正确使用好PS版,建议严格按厂家提供10几年前的温度、药液浓度、时间来使用,且变化范围不应太大为最佳使用方式。

6、修版:修版是大多数印刷厂家尤其用版量较大的报社、书刊印刷厂所不愿接受的,他们一天几个人在较短的时间内要晒制几百张版,任务确实繁重,如果再修版,那就更加大了工作量,但PS版制造所针对的胶片是单一的片张,不是拼版或复合拼版的软片,但现在大多数厂家,尤其是报社和书刊厂拼版又非常多,这就为PS版厂家出了个难题,如何使晒制的版边线和微小点晒制去除,这除了晒版机利用光的折射原理改善外,PS版的制造厂家采用复合多层砂目结构和PS感光层的耐磨性起了很大的改善作用,但也不能完全消除边线,因为有的晒版机无二次曝光也无光源的散射作用,怎么办呢?我想除了PS版厂家做工作外,在PS版的使用上,印刷厂第一应该从购置晒版机时就重视,咨询晒版机是不是碘镓光源,有没有光的散射作用。有没有二次曝光。其次,应尽量在制胶片时使用单一片张的软片。第三,在拼版时尽量将所拼的软片边缘用刀片轻轻刮薄,这样会更好的消除边线,因为大家知道软片是几乎透明的,那么边缘受外界环境的影响,如手摸使用的密度明显增加,容易形成边线。如果拼版时把边线刮薄,那么会使PS版的晒制效率大大提高。从而减少了晒版中修版等难以操纵的环节,提高了工作效率。

7、上胶:现在的PS版由于复合多层砂目的出现,不上胶也非常好使,但问题是显影完了之后有的厂家储存不好,包括室内外及拿版上机环节,如果上好胶以后会使PS版的非图文部分形成一层保护膜,外界的尘粒子及脏物无法进入到砂目中,开版时非常容易,保护了亲水层。而不上胶问题就随之出现了,因为从多数使用者不注意显影后和上机前的中间环节,把版随意放,致使好多脏物落到版面或粘到版面上,由于图文部分有感光层而不会粘附脏物,而非图文部分由于有砂目,脏物非常容易吸附上,清洗起来非常麻烦,这样在上机时非图文部分就会出现点状上脏,影响印刷质量,所以最好上胶。并且注意上胶层要均匀,浓度也不易太大,薄薄一层即可达到效果。

8、烤版:烤版应严格按照推荐温度和时间操作,时间过短,温度过低都达不到烤版效果;时间过长、温度过高会严重影响版材使用性能,尤其不能仅以版面变色程度为判断烤版的依据。烤版时应选用优质烤版胶,烤版温度以220-240℃为宜。烤版时间在5-10分钟左右。

9、储存与启封:光、热易使涂层发生化学变化。推荐贮存条件为10-30℃、相对湿度不大于60%。启封应在黄灯下进行;建议版房应遮避自然光,除晒版光源外其它光源应为黄灯。版材搬运时轻拿轻放,防止撞、折、摔,码垛高度最好不超过1.8米。

信息来源:印刷技术

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